5.1维护程序

维护程序应基于施工单位提供的维护说明。内容应包括：

a）实现整洁，清洁，坚固，润滑良好，安全等，使用的工作方法，工作方法，工具和材料，标准和注意事项；

b）日常检查和维护以及定期检查的部件，方法和标准；

c）检查和评估操作员维护设备的程度的内容和方法；

d）其他。

5.2维护的基本要求

维护的基本要求应包括：

a）清洁：设备内外干净整洁，工作现场清洁；

b）整洁：工具，配件等应放置整齐；

c）良好润滑：按时加油或换油；

d）安全性:符合安全操作规程，设备安全保护装置齐全可靠，及时排除不安全因素。

5.3主要维护方式

5。1。1日常维护

日常维护应制度化和标准化。日常维护由操作员执行，包括：在启动机器之前检查换档记录，擦拭设备，并根据规定填充润滑剂。启动机器后，检查三维仓库中每台设备的操作灵活性和声音，并及时查明系统报警原因并排除故障记录。关机后，应清理工作现场，清洁配件和工具，并填写班次记录和操作记录。

5.3.2定期维护

5.3.2.1一级维护以操作人员为依据，维护人员按计划协助对三维仓库设备的设备间隙进行部分拆卸，检查和调整，并对各部分进行紧固。设备。主要维护完成后，应进行记录并指出未处理的缺陷。

5.3.2.2二级维护基于维护人员并由操作员协助。二次维护包括在设备维护计划，三维仓库设备的部分拆卸检查和维修，磨损部件的更换或维修，清洁，换油，电气部件的检查和维修，以便设备的技术状况符合标准的要求。二次维护完成后，维护人员应详细填写维护记录。

5.3.3定期检查

定期检查是计划的预防性检查。除人的感官外，检查手段还有一定的检查工具和仪器，这些检查工具和仪器是根据常规检查卡进行的。还应检查机械设备的准确性，以确定设备的准确度。定期检查的时间一般由设备维护管理人员根据施工单位提供的维护说明并结合生产实践确定。